Magnesom do czujników zazwyczaj towarzyszy wymaganie wysokiego powiązania ich geometrii z kierunkiem magnesowania, tzw. "angle error", a więc odchylenia kątowego kierunku namagnesowania od osi geometrycznej magnesu.
Powiązanie to zasadniczo wpływa na działanie niektórych urządzeń, np. gdy pozycję magnesu obserwuje zestaw sond Halla lub przekaźnik, a odchylenie kierunku pola magnetycznego, i to nawet tylko o 1 stopień od osi geometrycznej magnesu, spowodować może spóźnione załączenie lub załączenie niewłaściwej części obwodu, i co za tym idzie usterkę lub nawet wypadek. Wszystkie przyczyny tego zjawiska wynikają z procesu produkcji magnesów trwałych – podczas prasowania bloku materiału magnesów, przy jednoczesnym oddziaływaniu pola magnetycznego, nie jest zapewniona współosiowość kierunku prasowania i pola magnetycznego, lub podczas wycinania finalnych magnesów z bloku, gdy może on być źle zamocowany, a jego odchylenie w trakcie cięcia spowoduje odchylenie osi geometrycznej od osi magnetyzacji.
W tym celu jesteśmy wyposażeni w urządzenie, które potrafi zmierzyć odchylenie kątowe kierunku namagnesowania od osi geometrycznej magnesu i zapewnić w ten sposób prawidłowe działanie danego zastosowania. Zasada pomiaru polega na ocenie kierunku rozprzestrzeniania się wektorów indukcji magnetycznej w określonych odległościach od magnesu. Pomiar ten nadaje się tylko do magnesów namagnesowanych dwubiegunowo.