Wytrzymałość materiału to podstawowa cecha, która decyduje o niezawodności, żywotności i bezpieczeństwie gotowego produktu. Niezależnie od tego, czy chodzi o opracowanie nowego komponentu, czy też kontrolę końcową, nie można zagwarantować jakości bez dokładnego pomiaru właściwości mechanicznych.
Dokładność wymiarów to kolejny z parametrów, które monitorujemy w przypadku dostarczanych przez nas materiałów i części. Do jej weryfikacji wykorzystujemy skalibrowane suwmiarki oraz najwyższej klasy urządzenia pomiarowe. Dzięki nim jesteśmy w stanie zidentyfikować nawet najmniejsze odchylenia od specyfikacji, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej dokładności wymiarowej i jakości produktów. Do precyzyjnego sprawdzania wymiarów, nawet w przypadku bardzo złożonych elementów, stosujemy współrzędnościową maszynę pomiarową ZEISS. Do szybkiej weryfikacji promieni, kątów lub faz krawędzi używamy konturografu Mahr.
Wybrane badania mechaniczne materiałów i gotowych części wykonujemy na uniwersalnej maszynie wytrzymałościowej Tinius Olsen. Urządzenie jest wyposażone w komorę temperaturową o zakresie roboczym od -70°C do +300°C. Cały ten zakres temperatur wykorzystujemy zarówno w naszych własnych badaniach, jak i w badaniach wykonywanych dla klientów.
Badania naprężeń dynamicznych stanowią ważną część badań materiałów i struktur. Wykonuje się je tam, gdzie konieczne jest poznanie zachowania materiałów pod wpływem powtarzających się obciążeń lub zmian naprężeń. Nasza uniwersalna maszyna wytrzymałościowa umożliwia wykonywanie badań naprężeń dynamicznych przy ściskaniu, zginaniu, rozciąganiu i ścinaniu. Zastosowanie tych badań zależy od rodzaju materiału i jego przeznaczenia, podobnie jak warunki badania, które ustala się tak, aby odpowiadały przewidywanym lub maksymalnym możliwym obciążeniom. Celem tych badań jest określenie, czy dany materiał lub struktura są w stanie wytrzymać określone warunki oraz czy konieczne są zmiany w projekcie produktu.
W ramach naszych projektów badawczych skupiliśmy się również na zagadnieniu klejenia magnesów trwałych oraz wpływu ich powłok na połączenie klejone. Badania połączeń klejonych wykonujemy zgodnie z procedurami określonymi w normach ISO 13445 i EN 1465. Dla badań klejonych magnesów konieczne było opracowanie własnych metod, bazujących na znormalizowanych procedurach.